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如何解決電機機殼壓鑄件縮孔問題

2020-12-05 17:11:54

壓鑄存在收縮問題是常見的現象,沒有辦法解決這個問題?答案應該是肯定的,但會是什么呢?壓鑄縮孔和存在松散現象的原因:壓鑄件的縮孔只能存在一個松動現象,這是由于金屬熔體填充液體進入固相收縮相變。壓鑄凝固特性從外部冷卻時當澆鑄壁厚時,內部不可避免地產生收縮問題。所以,壓鑄件,特別是對于重型壓鑄件,存在收縮問題是不可避免的,不是一個解決方案。


解決電機機殼壓鑄收縮缺陷方法:壓鑄收縮不能完全從壓鑄過程本身解決,要解決這個問題,只有超越過程,或者是從系統外尋求解決方案。解決鑄造收縮缺陷的工藝原理,只有根據喂料過程的意識形態。鑄件凝固過程的收縮是一種自然的物理現象,我們不能扭轉這種自然現象的規律,而只能遵循其規則來解決這個問題。

Y2方型鋁合金壓鑄電機殼體B5

進料方式有兩種:鑄造進料,有兩種方式,一種是自然進料,一種是強制進料。為了實現自然進料,鑄造過程中,需要實現凝固過程的措施。許多人直覺地認為,采用低壓鑄造法能夠解決鑄件收縮率的收縮缺陷,但事實并非如此。使用低壓鑄造工藝,并不意味著你可以解決鑄造收縮缺陷,如果低壓鑄造系統沒有配備進料工藝措施,那么這種低壓壓鑄生產出來的粗糙也是可能百分之百收縮缺陷。


由于壓鑄工藝本身的特點,建立了自然的“凝固工序措施難度較大,但也較為復雜。根本的原因還可能是”凝固“工藝措施,鑄造一般要求凝固時間相對較長,而壓鑄工藝本身有點矛盾;強制凝固進料特性凝固時間短,一般和“凝固”相差四分之一以下,因此在壓鑄工藝的基礎上,加入強制進料工藝措施是采用壓鑄工藝特性,適合壓鑄成型的良好解決方案收縮問題。強制進料兩個級別:擠壓進料和鍛造進料:強制進料鑄造可以實現兩個級別。基本的鑄件收縮率消除到收縮缺陷的程度,可以使內部粗糙達到破碎顆粒或鍛造狀態組織的程度。如果你想用不同的詞形來描述這兩種不同的程度,那么前者可以“擠進”來表達后者,我們可以使用“鍛造喂養”來表達。充分注意理解,區分概念一種直接的進料方式,不能間接地進行。技術工藝參數表達為“填充收縮壓力”。物理原理,壓力的概念兩種情況下,可能有液體場合,也就是“帕斯卡定律”的場合,為了區分,我們將其定義為“液體壓力”,而另一種在固體場合,我們定義它稱為固態壓力。

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